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                  鄭州鑫發磨料有限公司

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                  金剛石砂輪加工精度的幾個常見因素解釋

                  金剛石砂輪因基體形狀增加導致砂輪厚薄不樣、常會出現內孔公差較。如果在生產中沒有缺陷,那么無論是什么設備都將存在定誤差。
                    金剛石砂輪的基體變形大會對線性旋轉造成偏差;若累積公差過時,金剛石砂輪以及鋸片的質量和加工精度將受到嚴重影響。容易導致偏差有以下幾點原因,大家起來討論下吧!  
                   
                    1、焊接因素。  
                   
                    陶瓷金剛石砂輪在焊接時合金材料對中度偏差較大,會影響磨削加工的精度。  
                   
                    2、砂輪質量及粒度寬度影響。  
                   
                    定要選擇合適的砂輪來加工相對應齒形的工件。
                   
                    3、磨頭進給量  
                   
                    可以使用粒度180#~240#的金剛石砂輪,磨削精度可選擇240#~280#的金剛石砂輪,或調整磨削設備的進給速度,磨削氧化鋁陶瓷柱塞的時候可適當提升加工速度。  
                   
                    4、磨削中心  
                   
                    加工陶瓷修整環時要認真觀察合金材料的厚度,加工厚度般會隨砂輪中心增減,所以需要基體和砂輪保持在條直線,否則將影響切削精度。 
                    

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